Changzhou Shen Litong Mould CO.,LTD

V procese ťahania je ľahké čeliť tomu, že matrice sa dlho nepoužívajú, ale otvory sú väčšie alebo eliptické, drôt sa často láme a povrch drôtu nie je leštený, čo spôsobuje ťažkosti pri prevádzke a spôsobuje straty do výroby. Existuje mnoho dôvodov pre tieto problémy, najmä vrátane nasledujúcich faktorov: 1. Vstupné vodiče Kvalita povrchu vstupných vodičov nie je dobrá, pretože sú elipsovité, prekryté, bodkované, nerovnomerné atď., čo sťažuje kreslenie. Okrem toho vlastná kvalita samotného drôtu, ako sú mechanické vlastnosti, chemické zloženie, metalografická štruktúra atď., sú dôležité pre kvalitu produktu po ťahaní. 2. Kresliace zariadenie Inštalácia ťažného zariadenia nie je stabilná a s veľkými vibráciami, ťažné valce sú drážkované alebo rýchlosť ťahania drôtu je príliš vysoká atď. To ovplyvní kvalitu ťahania. 3. Drôtené matrice Uhol otvoru matrice je nekonzistentný alebo nespĺňa normu. Okrem toho, nerozumný rad lisovníc sa týka najmä nadmerného alebo malého stlačenia pri každom prechode. 4. Mazivo Pri ťahaní sa pridáva mazací olej na vytvorenie tenkého filmu na kovovom povrchu v rámci pracovného kužeľa. Uhol v dôsledku tlaku. Mazanie sa pridáva počas ťahania, aby kovový povrch vytvoril tenký film v dôsledku tlaku v uhle pracovného kužeľa, takže nedochádza k priamemu treniu medzi drôtmi a otvormi matrice, čo znižuje trenie, a tým môže znížiť výkonové zaťaženie zariadenia a predĺžiť životnosť ťažných nástrojov. A je tiež potrebné znížiť teplotu ťahania. Musí byť dostatočný tlak, aby bolo chladenie lisovníc a drôtov dobré. Vysoká teplota drôtov počas ťahania poškodí mazivo a otvory v matrici. 5. Jadrá matrice Na ťahanie drôtov z rôznych materiálov by sa mali zvoliť správne jadrá matrice, aby sa zlepšila životnosť matríc.

Vo výrobnom procese to spôsobí veľkú spotrebu lisovníc, čo nielen zvyšuje výrobné náklady, ale ovplyvňuje aj efektivitu výroby v dôsledku častého zastavovania výrobnej linky na výmenu lisovníc. Včasná alebo pravidelná údržba zápustiek predĺži ich životnosť a umožní výrobcovi získať lepšie ekonomické výhody. 1. Čistenie: pred údržbou by sa mal povrch razníc očistiť, aby sa odstránili olejové škvrny a nečistoty. Škvrny v otvoroch potom utrite lekárskou vatou. 2. Kontrola: kontrola poškodenia matríc a následná klasifikácia matríc na údržbu leštenia a údržbu vystružovania. 3. Leštenie: dávajte pozor na čas a plynulosť po leštení počas operácie leštenia. 4. Vystružovanie: pred vystružovaním určite cieľovú clonu, ktorá sa má zväčšiť, a potom ju v krokoch implementujte. 5. Pravidelná údržba: zvyčajne by spoločnosť, ktorá používa matrice, mala vypracovať cyklus údržby matríc podľa požiadaviek výrobného procesu. A pravidelne vykonávať údržbu matríc.