TC DIES VS PCD DIES

ZOMRIE TC VS PCD DIES

V porovnaní s lisovnicou na ťahanie drôtu z karbidu volfrámu má použitie nástroja na ťahanie drôtu z polykryštalického diamantu nasledujúce významné výhody:

1. Ušetrite suroviny. Ak je kresliaci povrch potiahnutý kovovými káblami, celý proces galvanického pokovovania sa ukončí a celý proces sa neukončí, výsledkom čoho je tenká a hrubá vrstva procesu galvanického pokovovania kábla, ktorá bola galvanicky pokovované. V prípade začínania od nuly bude potrebné odrezať tenké a hrubé ultraštandardné káble, čo spôsobuje veľkú mieru spotreby a čím väčšia je frekvencia vypínania, tým väčšia je spotreba. Výber polykryštalickej diamantovej matrice môže výrazne znížiť túto spotrebu.

2. Znížte pevnosť v tlaku diela. Pretože životnosť ťahania drôtu z polykryštalického diamantu je dlhá, zväčšovanie je pomalé a forma sa na rozdiel od ťahacej matrice z tvrdej zliatiny často neodstraňuje a nevymieňa, je potrebné venovať pozornosť zmene špecifikácií káblov z času na čas, čo značne znižuje prácu a pevnosť v tlaku personálu a zamestnanec môže mať v celom procese výroby 4 až 5 strojov na ťahanie drôtu.

3. Ťahajte s vysokou účinnosťou. Nevyhnutná údržba nástroja na ťahanie drôtu v celom procese používania je veľmi dôležitá pre životnosť nástroja na ťahanie drôtu a kvalitu povrchu kábla a zvyčajne sa navrhuje, aby zákazníci vykonávali údržbu polykryštalického diamantu matrica na ťahanie drôtu každých 24 hodín. Do 24 hodín je zmena priemeru ťahania polykryštalického diamantového drôtu malá a koeficient pružnosti priemeru vytiahnutého kábla nie je veľký. Pri všetkých výrobných procesoch je koeficient kompresie priemeru kábla každého ťažného nástroja relatívne stabilný.

4. Odolnosť proti opotrebovaniu je veľmi dobrá, dlhá životnosť. Životnosť vysokorýchlostného ťahania drôtu je približne 30 až 55-krát dlhšia ako životnosť nástroja zo slinutého karbidu, takže počas celého procesu ťahania nie je potrebné často odstavovať a meniť puzdro nástroja. Priemer ťahania polykryštalického drôtu sa za jednotku času príliš nemení a špecifikácie vytiahnutého kábla sa príliš nemenia, čo je veľmi výhodné pre vinutie cievky. Za normálnych okolností sa určí počet cievok vytiahnutého kábla, ak sa rýchlo zvýšia špecifikácie káblového produktu, relatívny počet cievok sa rýchlo zníži, čo musí naďalej meniť špecifikácie valca, ktorý nie je čo vedie k zlepšeniu produktivity.